• Conception et optimisation de produits et outillages.
• Modélisation informatique et préparation de dessins 2D
(Creo, Solidwork, Katia, Inventor, AutoCad, NX software)
• Calculs et FEA sur les composants critiques
• Support de conception en période de surcharge
• Ingénierie inverse
• Amélioration de conception basée sur les capacités et les coûts des procédés de fabrication
• Optimisation des temps de conception et des coûts en combinant des concepteurs nord-américains et à l’international(productivité 24h / 24h)
• Paramétrisation
• Recherche de fournisseurs à l’international au meilleur rapport qualité-prix.
• Audit en usine de fournisseurs nord-américains et asiatiques.
• Qualifications de fournisseurs.
• Négociation et optimisation des coûts.
• Calcul et amélioration du coût d’acquisition total.
• Solutions techniques et services contribuant à la compétitivité de nos clients.
• Suivi de projet avec les fournisseurs
• Développement de produits
• Tests, recherches et validation de prototypes et pièces production
• Revue et optimisation avec les fournisseurs sur les procedés de fabrication et les concepts d’équipement lors des étapes de conception pour atteindre toutes les exigences et réduire les coûts de fabrication.
• Suivi du processus P3 et PPAP avec les fournisseurs directement sur le site des fournisseurs.
• Analyse et amélioration de la documentation PPAP des fournisseurs pour éviter les risques d’erreur et réduire le taux de rejet en production.
• Examen et approbation de la documentation P3 / PPAP et de leurs pièces
• Essai en conditions réelles sur de nouvelles plateformes
• Création et support sur les changements d’ingénieries ECN (Engineering Change Notifications) ou NCP
(Part Change Notification).
• Suivi et résolution des problèmes d’ingénierie et de qualité en partenariat avec les fournisseurs sur les pièces production.
• Création de normes et standards pour clarifier les exigences qualité et formation technique dans les usines des fournisseurs.
• Achat, analyse et classification des normes internationales nécessaires.
• Communication et visites de fournisseurs pour monitorer les progrès de fabrication, d’inspection, de validation et de la résolution de problèmes.
• Contrôle qualité et suivi dans les usines des fournisseurs
• Production de prototypes et tests
• Optimisation des processus de fabrication (capacité et coût).
• Amélioration des procédés de fabrication ou des tolérances en fonction des capacités réelles des fournisseurs basées sur des études statistiques (Cpk) sur les caractéristiques clés.
• Fabrication de production sur une grande variété de procédés pour l’acier, le plastique et le caoutchouc.
Grâce à notre présence locale en Asie et notre expertise nord-américaine, nous facilitons votre développement à l’international.
